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常見問題

  • 哪些行業(yè)向汽輪機余熱發(fā)電招手?

    一、鋼鐵行業(yè)。在鋼鐵企業(yè)燒結(jié)、軋鋼、煉鋼等工序生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余熱,通過合理梯級利用,采取余熱發(fā)電、余熱供暖等方式回收利用。

    二、有色行業(yè)。在電解鋁、氧化鋁、銅等行業(yè)生產(chǎn)過程中,產(chǎn)生大量余熱,利用有色行業(yè)煙氣廢熱鍋爐及發(fā)電裝置,利用窯爐煙氣輻射預(yù)熱器和廢氣熱交換器,來進(jìn)行余熱發(fā)電,可提高有色行業(yè)資源利用效率。

    三、水泥行業(yè)。對新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾廢氣余熱以及回轉(zhuǎn)窯筒體表面余熱資源進(jìn)行回收利用,主可采取低溫余熱發(fā)電的形式,將其轉(zhuǎn)為優(yōu)質(zhì)電能;回轉(zhuǎn)窯筒體表面余熱通過冬季供暖、夏季制冷、加熱生產(chǎn)介質(zhì)等方式回收利用。

    四、玻璃行業(yè)。采用玻璃窯余熱綜合利用、全氧燃燒、配合料高溫預(yù)分解技術(shù),對浮法玻璃生產(chǎn)線低溫余熱資源進(jìn)行回收,利用玻璃窯熔化工段窯頭與煙囟間排放的煙氣余熱,通過低溫余熱發(fā)電裝置回收利用。

    五、煤炭行業(yè)。煤炭企業(yè)礦井水、礦井通風(fēng)乏風(fēng)、壓風(fēng)系統(tǒng)等排放或產(chǎn)生的低溫余熱資源,可通過可利用的余熱來發(fā)電,以實現(xiàn)合理梯級利用,滿足制冷、供熱場所的需求。

    六、石化行業(yè)。應(yīng)用先進(jìn)煤氣化、先進(jìn)整流、液體燒堿蒸發(fā)、蒸氨廢液閃法回收蒸汽等技術(shù)以及新型電石爐、硫酸余熱發(fā)電等裝備,采用氯化氫合成余熱副產(chǎn)中高壓蒸汽、真空蒸餾、干法加灰、黃磷煙氣回收利用、電石爐尾氣綜合利用等技術(shù),對余熱資源進(jìn)行回收利用。

    七、印染行業(yè)。印染行業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余熱,采用高中溫廢水廢氣熱能回收利用、高效節(jié)能復(fù)洗等技術(shù)以及高效節(jié)能紡絲冷卻、紡絲熱媒循環(huán)供熱等技術(shù)及設(shè)備進(jìn)行利用,可提高資源回收利用效率。

    八、造紙行業(yè)。通過鍋爐壓差發(fā)電等余熱回收利用方式,對造紙生產(chǎn)環(huán)節(jié)開展全封閉氣罩熱回收節(jié)能技術(shù)改造,加快蒸汽回收技術(shù)在化機漿生產(chǎn)中的應(yīng)用,來運用余熱發(fā)電。


  • 余熱發(fā)電試運行前應(yīng)做哪些準(zhǔn)備?

    一、試生產(chǎn)前,余熱發(fā)電操作人員應(yīng)取得相應(yīng)資格證書(壓力容器操作證),采用四班三運轉(zhuǎn),每值有4名員工(2名操作員、2名巡檢工),全系統(tǒng)有1名專職化水員;系統(tǒng)采用中央控制室集中控制,現(xiàn)場優(yōu)先的原則,操作員應(yīng)熟悉工藝流程,不僅要在計算機屏幕上控制各設(shè)備、調(diào)整各運行參數(shù),還應(yīng)知道當(dāng)前的屏幕生產(chǎn)狀態(tài)與現(xiàn)場實際是如何對應(yīng),知道利用屏幕所給的信息判斷各設(shè)備運行狀態(tài),有異常時操作快而準(zhǔn)確;巡檢工應(yīng)對工藝流程清楚,已接受過現(xiàn)場安全教育,有一定的設(shè)備維護(hù)經(jīng)驗。

    二、試生產(chǎn)前,已準(zhǔn)備好鍋爐運行規(guī)程、汽輪機運行規(guī)程、發(fā)電機運行規(guī)程、中控室運行規(guī)程,安全運行規(guī)程。

    三、試生產(chǎn)前,現(xiàn)場設(shè)備要做好衛(wèi)生工作,安全器具完整,巡檢工器具及常用維修工具準(zhǔn)備完善。

    四、現(xiàn)場儀器儀表數(shù)值和中控一致,所有控制、聯(lián)鎖關(guān)系符合工藝要求,緊急停車及聯(lián)鎖準(zhǔn)確可靠,PC系統(tǒng)指示故障點、報警信號可靠。

    五、要求具備的條件:所有電氣設(shè)備安裝工作已全部完成,并經(jīng)驗收合格;全部電氣試驗(靜態(tài))工作已完成;繼電保護(hù)、電氣儀表及自動裝置校驗工作已完成,經(jīng)傳動試驗證實動作情況正常;鍋爐、汽輪機部份等已具備開車條件。

    六、試生產(chǎn)前,軟化水系統(tǒng)已能正常使用,安裝單位已對AQC、SP鍋爐進(jìn)行煮爐,所有安全閥已經(jīng)調(diào)整校驗完畢,主蒸汽管道已經(jīng)沖管、循環(huán)池管路系統(tǒng)已經(jīng)清洗預(yù)膜完畢,循環(huán)池注滿水。

    七、生產(chǎn)前,已獲得供電部門的并網(wǎng)許可。


  • 余熱發(fā)電應(yīng)用于企業(yè)的技術(shù)有哪些?

    一、在鋼鐵行業(yè),逐步推廣干法熄焦技術(shù)、高爐爐頂壓差發(fā)電技術(shù)、純燒高爐煤氣鍋爐技術(shù)、低熱值煤氣燃?xì)廨啓C技術(shù)、轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼技術(shù)、蓄熱式軋鋼加熱爐技術(shù)。建設(shè)高爐爐頂壓差發(fā)電裝置、純燒高爐煤氣鍋爐發(fā)電裝置、低熱值高爐煤氣發(fā)電-燃汽輪機裝置、干法熄焦裝置等。

    二、在有色金屬行業(yè),推廣煙氣廢熱鍋爐及發(fā)電裝置,窯爐煙氣輻射預(yù)熱器和廢氣熱交換器,回收其他裝置余熱用于鍋爐及發(fā)電,對有色企業(yè)實行節(jié)能改造,淘汰落后工藝和設(shè)備。

    三、在煤炭行業(yè),推廣瓦斯抽采技術(shù)和瓦斯利用技術(shù),逐步建立煤層氣和煤礦瓦斯開發(fā)利用產(chǎn)業(yè)體系。到2015年,全國煤層氣(煤礦瓦斯)產(chǎn)量達(dá)100億立方米,其中,地面抽采煤層氣50億立方米,利用率100%;井下抽采瓦斯50億立方米,利用率60%以上。

    四、在化工行業(yè),推廣焦?fàn)t氣化工、發(fā)電、民用燃?xì)?,獨立焦化廠焦化爐干熄焦,節(jié)能型燒堿生產(chǎn)技術(shù),純堿余熱利用,密閉式電石爐,硫酸余熱發(fā)電等技術(shù),對有條件的化工企業(yè)和焦化企業(yè)進(jìn)行節(jié)能改造。

    五、在其他行業(yè)中,玻璃生產(chǎn)企業(yè)也推廣余熱發(fā)電裝置,吸附式制冷系統(tǒng),低溫余熱發(fā)電-制冷設(shè)備;推廣全保溫富氧、全氧燃燒浮法玻璃熔窯,降低煙道散熱損失;引進(jìn)先進(jìn)節(jié)能設(shè)備及材料,淘汰落后的高能耗設(shè)備。在紡織、輕工等其他行業(yè)推廣供熱鍋爐壓差發(fā)電等余熱、余壓、余能的回收利用,鼓勵集中建設(shè)公用工程以實現(xiàn)能量梯級利用。


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